水電安裝工程施工與方案

PAGEPAGE30目錄一、 工程名稱 1二、 工程地點 1三、 編制依據 1四、 工程概況 11、 給水系統 11、 排水系統 22、 電力配電系統 2五、 工程特性 21、 工程特點 22、 工程難點 33、 工程重點 3六、 施工管理 41、 施工安排 42、 施工配合 5七、 施工步驟 51、 防雷、接地系統 52、 電力配電系統 72.1. 電纜橋架的安裝 72.2. 照明系統 72.3. 配電箱接線 82.4. 燈具安裝 92.5. 送電程序 103、 排水系統 113.1. 塑料檢查井與增強型波紋管安裝 113.2. UPVC雨水立管及承插鑄鐵排水管安裝 143.3. 鋼筋混凝土管與磚砌雨水井施工 154、 給水系統 224.1. 施工順序： 224.2. 給水管施工方法： 224.3. 管道安裝 235、 系統沖洗及調試 23八、 質量控制 241、 施工質量的保證和施工質量通病的預防及處理 242、 水電施工組長質量職責 253、 施工員質量職責 254、 質安員質量職責 26水電安裝施工方案工程名稱：長白山制藥（亳州）中藥丸劑廠房綜合樓、倉庫水電安裝工程工程地點：亳州南開發區編制依據丸劑廠房、倉庫、綜合樓、動力中心、提取車間水電圖紙GB50015—2003（2009年版《建筑給排水設計規范》GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50182-93《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》JGJ46-88《施工現場臨時用電安全技術規范》GB50254-96《電氣安裝工程低壓電氣施工及驗收規范》GB50259-96《電氣安裝工程電氣照明施工及驗收規范》GB50194-93《建設工程施工現場供用電安全規范》02D501-2《等電位聯接安裝》全國通用《給水、排水標準圖集》及其他有關標準圖集工程概況本工程為門式剪砼及鋼結構工程，總建筑面積15.2萬㎡。給水系統給水系統由市政管網接入，市政管網為環裝管網，給水壓力為0.35MPa。給水管道采用PE塑料給水管，熱熔連接，敷設于屋面的塑料給水須采取措施防止管道因陽光照射加速老化。排水系統屋面雨水排水系統采用87式雨水斗連接UPVC塑料立管。綜合樓、質檢樓DN150~200埋地雨水管及地面上的雨水管采用排水鑄鐵管承插連接。綜合倉庫廠房內雨水井采用一次性注塑成型塑料檢查井，并用HDPEDN400波紋管連接至廠房污水處理排水系統，外部排水系統采用砼承插式排水管與磚砌雨水井連接。電力配電系統電力配電系統除應急照明外，均為三級負荷電力。電源采用低壓進線（220/380V）,低壓配電系統采用220/380V放射式與樹干式相結合的方式，綜合樓、綜合倉庫、丸劑車間一、丸劑車間二、丸劑車間三采用高壓進戶，對于單臺容量較大的負荷或重要負荷采用放射式供電；對于照明及一般負荷采用樹干式與放射式相結合的供電方式。疏散指示燈和應急指示燈自帶電池。建筑物防雷等級為二級；總等電位連接，滿足建筑物防直擊雷、防雷感應及雷電波的侵入。工程特性工程特點工期短、綜合性強、配合協調要求高水電安裝工程必須與土建工程、鋼結構安裝、消防管道等工種同時配合進行，各專業之間交叉作業，對各專業、各系統的協調要求高，工作量大，各方必須互相緊密配合協作，確保工程順利實施。工程施工涉及面廣、量大本水電安裝工程的設備、電線管、和給水管與其他工種作業相互之間需交叉作業，故施工之間應彼此配合。質量要求高達到設計功能的同時，還需要保證各項設施使用的可靠性、穩定性及安全性。工程難點多專業，多工種同在一空間位置布管和布線，需要花費相當的精力和時間與其它專業搞好協調，以保證各專業管線布置合理、有序、整齊。各系統的聯動調試技術要求高，竣工資料和文件嚴格按照科學技術檔案案卷宗構成的要求執行。工期非常緊張，而且要在保證工期的前提下，提高文明施工和工程質量的管理，確保工程達到市優良工程。工期短、既要保證工程進度，又要確保工程質量。工程重點認真做好施工組織的管理協調工作，盡可能把各專業、各系統相互之間的干擾降至最小。強化施工質量意識，消除常見工程“質量通病”，嚴格把好每一施工工序關，實事求是地對工程質量負責。竣工資料的收集、整理工作必須與工程施工同步進行，確保竣工資料的真實與完整。充分理解和吃透設計圖紙、技術文件和質量要求，詳細計算工程量。根據工作量及工期要求，科學、合理地安排進度計劃，并制訂有針對性的技術措施、施工工藝及施工方法。運用現代化管理手段，對現場工程進度計劃、勞動力、材料、成本等實行有效的控制，加強宏觀調控力度，實行動態管理。注意對特殊工序及關鍵部位施工工藝的控制。施工管理為了加強現場施工管理，有計劃地組織施工，根據施工計劃進度表，結合土建工程和鋼結構工程的實際進度，擬定出交叉配合施工的項目、時間和要求，以主動積極的態度，配合好土建工程、鋼構工程施工，為下一步安裝創造良好的條件，保證水電安裝按期保質完成。施工安排合理安排施工順序和組織流水施工，重點部位搶工，保證各分項施工活動相互促進，緊密銜接，工種之間互相創造條件，充分利用工作面，爭取時間，避免不必要的重復工作，加快施工進度，縮短工期。給水管道、電氣管道按施工分段，先隨基礎施工，認真查看熟悉圖紙由下而上的秩序組織施工；給排水管道安裝順序是先主干管后分支管及先大管后小管的原則。對一些施工條件差的部位，要積極創造施工條件，以保證安全。合理部署，妥善安排，縮短調試周期。由于調試工作量多而復雜，在一般情況下，使調試時間拖長，因此，主要施工人員提早編制出調試方案，包括調試項目，調試方法，調試技術要求，實施時間和注意事項等。在不影響正常施工前提下，有計劃地按系統分期分批完成調試工作，減少最后全面的調試工作量，為縮短調試時間創造條件。管道的試壓和電氣安裝的測試，可以分系統邊施工邊測試。重視并切實做好隱蔽工程的檢查和驗收，以工序質量保證工程質量，對給水、排水管道，應做好試壓、檢漏工作。電氣絕緣測試，均需及時檢查，并辦好隱蔽工程驗收簽證手續。嚴格把住材料和配件的質量關。工程材料設備必須達到質量合格，且具有質量合格證或材質證書，不合格材料，不得發送現場。施工配合做出交叉配合施工的安排，統籌好管道安裝與管線預埋之間的交叉配合及其他安裝各專業之間的交叉配合。根據安裝工程進度計劃，結合鋼構的實際進度，提出交叉配合的施工項目、時間和要求，以保證工程的順利進行。安裝專業各工種之間的配合各工種之間應本著小管讓大管、壓力管讓非壓力管的原則施工，確定和調整好本工程管線、燈具、線槽和管道等的安裝位置。設備安裝的配合，設備到貨后，盡快就位安裝，為其他工種的安裝創造條件，做到不延誤工期。安裝單位與建設單位、監理單位等之間的配合建設單位負責提供的材料設備，要求按進度計劃及時提供。其到貨計劃表在方案確定后，由施工項目單位提出。圖紙資料及設計變更，都要由建設單位和監理公司確定同意后方可施工。針對本項目特點，在整個施工過程中貫徹ISO9001質量體系標準，把好水施、電施的各個控制程序關。施工步驟防雷、接地系統引下母線：采用Ф12鍍鋅圓鋼以承臺墊層為起點，伸入地下1m。引下線：建筑物以結構鋼柱作為防雷引下線，引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎底梁及基礎底板軸線上的上下兩層鋼筋主筋用對角焊接，外墻引下線在室外地面下0.8m處引出與室外接地線焊接。梁內防雷帶：將引下線與基礎梁上表面2根主筋用對角焊接，使基礎梁成為防雷帶。測試卡子：建筑物四角的外墻引下線在距室外地面上0.5m處設測試卡子。接地與安全本工程接地型為TN-S系統。防雷接地、電氣設備的保護接地共用統一接地極，要求接地電阻不大于1歐姆。如接地電阻實測不能滿足要求，需補打接地極，接地極采用L60×6鍍鋅扁鋼，與建筑物鋼筋接地網連接位置。本工程采用總等電位連接，總等電位板由紫銅板制成，將建筑物內保護干線、設備進線總管、建筑物金屬構件進行聯結，總等電位聯結線采用熱鍍鋅扁鋼40×4，總等電位聯結均采用各種型號的等電位卡子，不允許在金屬管道上焊接。防雷接地系統全部施工結束后，建設單位、監理單位和施工單位共同驗收，按設計圖紙要求進行接地電阻測試，測試用的接地搖表必須經政府計量鑒定部門鑒定合格，且在有效期內。在測試卡子測試接地電阻時，如果測試結果不能滿足要求，應補釘接地極組成接地裝置。電力配電系統電纜橋架的安裝電纜橋架必須根據圖紙走向及現場建筑特性設計彎頭、馬鞍、長度等。電纜橋架安裝必須橫平豎直。電纜橋架安裝必須根據橋架大小，精確計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。橋架角彎必須有充分的弧度，防止將電纜拆散。電纜橋架必須至少將兩端與接地保護線相連。照明系統工藝流程安裝準備→搭設腳手架測量定位線管、箱盒制作安裝穿線燈具、開關配電箱接線、測試通電運行主要施工方法照明、動力系統施工順序由下往上施工，設敷于梁上及墻內穿線管、接線盒，配合鋼結構施工進度組織埋設，應盡量為鋼結構施工創造條件，燈具支架安裝、設穿線管施工，應配合各專業進行敷設，以保證配管到位。各種導線及電氣產品的型號，規格必須符合設計要求和國家標準規定，并必須有產品合格證。暗敷在墻內的電線管、在配管后及時把外露的管口臨時封堵嚴密，避免掉入水泥砂石。并及時辦理隱蔽工程驗收。選擇導線要根據標準、相本、零線及保護線的顏色應加以區分，黑色線做零線，黃綠雙色做保護線。電線管明敷設時，配管及其支架應平整牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。管子的彎曲角度不應大于90度，彎曲半徑不應小于管子直徑的6倍。配電箱（盤）安裝位置要正確，部件齊全，箱體開孔合適。暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面。配電箱接線成套開關柜、配電箱的型號、規格應符合設計要求，內部設備元件齊全完整。盤面模擬母線的標志顏色應正確、清晰，一次結線應標注回路名稱。引進柜內的控制電纜應排列整齊，避免交叉，電纜型號、規格應符合設計要求。電纜固定牢靠，不得使所接的端子排受到機械應力，電纜頭的一般固定于最低端子排子150~200mm處。按圖施工，接線正確，連接可靠，電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，導線絕緣良好，且不應有接頭。引進盤柜的控纜及芯線應牢固固定，不使所接的端子反受力，電纜頭一般固定在最低端子排子150~200mm。盤柜內的電纜、芯線應垂直或水平有規律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線應留有適當的長度。所有二次回路應經耐壓試驗及模擬試驗合格后方可正式投入使用。電纜芯線連接時，其連接管和線耳子的規格應與線心規格相符。配電箱安裝應符合以下規定：位置正確，定位牢靠、部件齊全、箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經匯流連接，無絞接現象，油漆完整，箱內外清潔，箱內開關靈活，回路紡號齊全，PE線安裝明顯；配電箱全部電器及其相關回路安裝完畢后，用兆歐表對線路進行絕緣測量。項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間，并做好記錄作為技術資料，以備查用。燈具安裝燈具、開關插座的具體安裝方式和接線方法都應嚴格按廠品使用說明上規程規范操作。有吊頂的燈具或重量超過3千克的燈具，必須在頂板上架獨立吊桿或預埋件，承擔燈具的全部重量。凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護接地。所有燈具的支架、吊架、固定點位置符合牢固安全、整齊美觀的原則，為此，所有的支架、吊頂、固定點的制作、選定、位置及安裝方式，應依據圖紙及現場的實際情況會同鋼構技術部門協商提出明確方案，報業主、監理批準后執行。燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具應排列規律。依據裝飾專業圖與噴淋頭、風口等保持一定間距，整齊劃一，保證有良好視覺效果，成排安裝的燈具中心線僅允許偏差5mm。燈具、配電箱安裝完畢后，每條支路進行絕緣搖測，大于0.5MΩ并做好記錄后,方可通電試運行。送電程序復核材料和元件的檢驗報告及合格證書。電氣設備的復核與調校。安裝工藝的檢查與測試。按供電總平面系統圖，全面檢查安裝各工序。各用電負荷開關、聯絡開關等，應全部斷關，掛上“禁止合閘”標示牌。合上主電源進線閘刀開關，觀察各相電壓值和指示燈應正常。合上主電源進線自動空氣開關，動作正常，各相接觸緊密，輔助觸點整套常。但各用電源百線自動空氣開關不能投入。主電源自動空氣開關跳閘時，備用電源的自動空氣開關應能正常投入，如此反復1~2次。依次投入各負荷開關。若兩臺以上變壓器，應投入聯絡開關，且動作正常、相位正確。按開關的分合情況，分別持上“已送電”或“禁止合閘”、“有人工作”的標示牌。排水系統塑料檢查井與增強型波紋管安裝施工步驟：場地平整→確定開挖基線→土石方開挖→鑿除巖石層→基礎巖石鑿除修理→起始井座安裝→管道安裝→檢查井座安裝→井筒安裝→井蓋安裝→閉水實驗→回填土方。基礎開挖井坑應與管溝同時開挖，開挖時井座主管線應與管溝中管道在同一軸線。井坑邊坡與管溝邊坡一致。井坑開挖時，不得擾動基土超挖；如基土受到擾動，則應按現行的《給排水管道工程施工及驗收規范》GB50268的有關規定，根據基土土質采取補救措施。有沉泥室雨水檢查井井坑，應根據選用的規格，局部開挖沉泥室深度。井坑開挖應根據選用的規格，考慮井座主管線偏置因素，偏置端的坑壁應與管溝齊平，溝槽槽底寬按管材外徑加0.6m采用。地下水位較高時若在雨季施工，應增設排水，降低水位措施。基礎層處理土方開挖時未擾動原狀土可以采用中粗砂砂墊層其厚度為100mm~150mm；如果地基土質太差時采用沙夾石墊層，人工夯實其厚度為200mm，機械夯實厚度為300mm。基礎采用人工夯實，表面平整。管道基礎的接口部位預留凹槽以便接口操作。凹槽長度宜為0.3-0.5m，深度宜為0.05m-0.1m，寬度宜為管材外徑的1.1倍。檢查井接管安裝下檢查井和管道時，槽深不大時，可由人工抬管入槽，槽深大于3m時，可用非金屬繩溜管入槽。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或管材自槽邊翻滾入槽內。檢查井井座與管道連接安裝順序，應先從接戶管上游段開始安裝，以一井一管的順序安裝，并逐漸向下游支管，干管延伸，最后將增強型波紋管伸入磚砌雨水井內150mm。井座接頭與管道連接施工方法，應與同類型接頭的管道連接的施工方法一致。井座與匯入管，排出管連接需要變徑，采用異徑接頭時，當匯入管徑小于井座接口管徑時，應管頂平接；井座排出管接口大于下游管道時，應管內底平接。管道與管道，橡膠安裝位置應在插口第二與第三波紋之間槽內，安裝密封圈的數量視設計要求而定，當采用兩只密封圈時建議兩密封圈之間隔一個波紋。接口前應先將承口插口內外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑（一般用肥皂水即可），插入方向為水流方向，對準承口中心線用人力或設置木檔板用橇棍將被安裝的管材徐徐插入承口內直至底部。接口完成后，隨即用相同土質把預留凹槽入填筑密實。承插口管安裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。管道應直線敷設，相鄰兩節管道軸線的允許轉角一般不得大于2度。為防止接口合攏時已排設的管道軸線位置移動，須采用穩管措施。可采用編織袋內灌滿砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑大小而定。管道接口后，應復核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現位移、懸浮、拔口現象，應返工處理。管道采用可變角接頭或球形接頭調整坡度時，當其管徑為315mm，應采用專用工具，不得使用鏈條扳手。附加接頭的安裝，應根據井筒尺寸和連接管道的直徑，采用專用工具在井壁上開孔，孔洞圓周邊緣應平整，安裝附加接頭不得倒坡。在地下水位較高或雨季施工期間，在管道（含檢查井）安裝完成（但尚未進行灌水試驗）時，應采取防止井體上浮的技術措施。井筒安裝井筒的長度應為井座連接井筒的承口底部至設計地面的高度，再減去井筒頂至地面的凈距。當地面或路面標高難以精確確定時，井筒長度可適當預留余量。井筒插入井座應保持垂直。井筒插接時，不得使用重錘敲打，應采用專用收緊工具。回填回填應在排水管線（含管道和檢查井）驗收合格后進行，并與管道溝槽的回填同時進行。回填前可用砂土袋、鋼桿、木支撐，將井座、井筒固定，并應排出基坑、溝槽內積水。回填材料：從管底基礎面至管頂以上0.5m范圍內的溝槽回填材料可用細沙土、粒徑小于40mm的沙碩、中粗砂或溝槽開挖出的良質土。回填土不得采用淤泥，垃圾和凍土等，并不得夾帶石塊，磚及其他帶有棱角的硬塊物體。在當地最大凍土深度≥1.0m時，在冰凍層范圍內，應在井筒周圍不少于100m范圍內回填中粗砂。回填應采用人工分層對稱回填，其密度與管道回填一致，并不得使井筒產生位移和傾斜，嚴禁機械回填。井蓋安裝井蓋安裝前應精確測量井筒的長度，切割井筒的多余部分。安裝井蓋應按檢查井的輸送介質性質確定，污水井蓋和雨水井蓋等不得混淆。有防護蓋座的污水檢查井的井筒上口還應安裝內蓋。防護蓋座基礎，系采用C20細石混凝土現場澆搗；如需采用鋼筋混凝土預制，需另行算量設計。UPVC雨水立管及承插鑄鐵排水管安裝管道的安裝順序安裝準備→預制加工→承插鑄鐵排水管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗承插式鑄鐵排水管安裝按照圖紙要求在預定的位置將1.5m鑄鐵立管固定好，然后將2個45度彎頭連接。在連接處采用密封圈密封，并用卡件固定，根據現場鑄鐵立管到塑料雨水井的實際距離將鑄鐵橫管裁出，再將鑄鐵橫管與彎頭連接，也采用密封圈密封，卡件固定。最后將橫管插進已經開口好的塑料雨水井井筒。UPVC排水管的安裝安裝立管時，一定要注意將三通口的方向對準托管方向，以免在安裝橫托管時由于三通口的偏斜而影響安裝質量。三通口的高度，要由橫管的長度和坡度來決定。排水橫支管與排水橫管相連接和排水橫管與立管相連接時必須采用45度或90度三通連接。排水立管末端插入承插式鑄鐵管的承插口，并用密封圈密封。排水管道橫管應貼近鋼梁安裝，并要有坡度，坡向排水立管。排水管道上的吊鉤或管卡應固定在承重結構上。橫管不得大于2m，立管不得大于3m。管道插入承口深度：配管時，應將管材承口試插一次，在其表面劃出標記。承插口連接：承插口清潔口清潔后涂膠黏劑，立即找正方向將管子插入承口，使其準直，再加以擠壓。應使管段插入深度符合所劃標記，并保證承插接口的直度和接口的位置正確，還應靜置2～3min，防止接口滑脫；預制管段節點間誤差應不大于5mm。承插接口的養護：承插接口插接完畢后，應將擠出的膠黏劑用棉紗或干布沾清潔劑擦試干凈。根據膠黏劑的性能和氣候條件靜置至接口處固化為止。冬季施工時固化時間應適當延長。鋼筋混凝土管與磚砌雨水井施工雨水管道施工工藝流程測量放線→溝槽開挖→砂墊層施工→平基管座施工→管道安裝、接口施工→檢查井施工→溝槽分層回填砂→溝槽分層回填土管材與接口：排排水管道接口均采用橡膠圈柔性接口；管徑≥D800的檢查井前后第一管節（長1m）與管長約20m左右以及沉降不均勻處的管接口處設柔性接口，鋼筋砼基礎斷開，內填瀝青木絲板。管溝開挖及支撐溝槽開挖以挖機反鏟為主，人工配合的方法，場地初步平整后即可進行。管溝開挖由低向高進行，主要目的是保證排水方向，便于安裝管道。管溝開挖保證溝底留20-30cm土層，墊層施工前用人工整平挖除。溝槽開挖放坡系數：當H＜3.0m，邊坡率采用1：0.5；當3.0m＜H≤5.0m，邊坡率采用1：0.67；當周圍環境受限制時，采用列板或鋼板樁支撐施工，其余原則上采用大開挖施工。溝槽底寬為結構寬度加工作面寬及排水明溝底寬0.3m。分層開挖時層間留臺不得小于80cm。管道埋設在車行道下管頂覆土厚度小于0.7m；采用通用圖施工，方包結構采用C20混凝土。加快施工進度；若遇有些段落的土質狀況較差時使用列板和鋼板樁支撐。開挖驗槽后，要立即組織連續作業安裝，并及時驗收回填、以減小邊坡滑動的可能性，因此要求開挖前管材，及配件要提前進場，并臵于場地周圍，以便加快進度；開挖溝槽與安裝管道要連續作業，以免溝槽開挖后因后續工序施工時間過長而導致邊坡產生不穩定。溝槽開挖應做好溝槽內排水工作，準備好水泵，并在槽底設臵0.35M*0.35M的排水溝每50m左右（視水量情況）在溝槽底設一個集水井，集水井避開檢查井位臵，并超溝底深0.6米左右；集水井用磚砌，上口標高與槽底平，井外視情況可填入30cm碎石等濾水材料，使水流入集水井，用水泵排出，以達到溝底降水目的。集水井在溝槽回填前拆除。砂墊層（砼管基）施工雨水管道基礎采用砂墊層；鋼筋混凝土管加設135度包角護管砼帶狀基礎。溝槽挖好經驗收后，在溝槽底部每5m左右打一樣樁，用樣樁控制中粗砂、中粗砂層中線與高程。回填砂墊層按設計溝槽寬度滿堂鋪筑，砂下槽后人工平整、攤平，用人工打夯機振實，使相對密度大于0.7，報監理工程師檢查驗收。砂基礎經取樣檢驗合格后，便可施工砼帶型基礎，砼采用集中攪拌自卸車運至現場人工翻拌澆搗，砼帶形基礎分二次施工，第一次先施工平基砼，護管砼要待管道安裝后才施工。砼施工時應支模，模板采用木模，支模時板與板之間應緊靠，兩側用木樁支撐牢固，以防止漏漿擠模，自由高度超過2米時砼下槽采用溜槽下落，以防止砼分層離析，砼下槽后先用插入式振搗器振實，然后用平板振搗器振搗再用人工整平抹光，澆搗后應及時做好濕養護，養護采用人工澆水。鋼筋混凝土管管道下管管道安裝待平基強度達到80%以上時，并且管道邊線、標高已測量好后，即可吊管安裝，吊裝采用吊車法。管道安裝前應先檢查管道尺寸是否符合要求，管道是否有破損，接口是否完整，如有破損應先吊放一邊，另行堆放，并做標示。管道吊裝時吊車應墊平找好重心，以便于起吊平穩。管安穩后，應用干凈的卵石或墊塊將管固定至設計標高，避免碰撞移位和滾動傷人。下管管材在吊運及放入溝內時，采用可靠的軟帶吊具，平衡下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞。管道的臨時封堵管道安裝和鋪設工程中斷時，用木塞或其它蓋將管口封閉，防止雜物進入。鋼筋混凝土管管道安裝準備：檢查管材、管件及橡膠圈的質量，根據作業項目準備工具。當連接的管子需要切斷時，需在插口端另行倒角，并劃出插入長度標線，然后再進行連接。最小插入長度應符合規范規定。切斷管材時，保證斷口平止且垂直管軸線。清理：將承口內的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，無土或其它雜物。上橡膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不裝反或扭曲。為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。刷潤滑劑：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內；潤滑劑采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作潤滑劑。對口：插入將連接管道的插口對準承口，保持插入管端的平直，用手動葫蘆將管一次插入至標線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。檢查：用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。檢查井施工墊層砼澆筑檢查井采用圖集磚砌圓形檢查井02515。管徑D≤600，采用Ф1000圓形檢查井；當D=800時，采用Ф1250圓形磚砌檢查井；D=1000時，采用Ф1500圓形磚砌檢查井。井底砼基礎在砂墊層驗收合格后進行，澆筑前先將模板支設好。砼入倉自然高度超過2m時，采用溜槽，以防止砼分層離析。砼入倉后用平板振搗器振搗，而后人工整平抹光。終凝后澆水養護。檢查井流槽砼澆筑方法同墊層，用特制的模板設槽，可用插入式振動棒振搗，在檢查井砌筑一定高度后進行流槽施工。砌磚砌磚前在基礎上彈線，及清洗基礎砌筑位臵的雜物，而后座漿砌第一皮磚定位、拉線，保證砌墻時橫平豎直。砌筑用磚需保持濕潤，以免磚吸水降低砂漿的結合力。磚的砌筑采用滿鋪滿擠法砌筑，圓井的砌筑采用特制的圓井模型、砌磚時沿圓模型座漿鋪砌，砌筑時，打制六分磚來滿足填縫的要求，以避免出現通縫、空縫。灰縫一定要推擠嚴密，勾縫時填嚴抹平。管道與檢查井的連接，采用管與檢查井孔壁之間填充干混砂漿方法直接連接。當砌磚已包滿管時，將管口周圍用砂漿抹嚴抹平。管頂砌半圓磚旋管口與井墻面齊平。井口砌收口時，每收進一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準確，每一塊磚收進尺寸要均勻，每層縮小后的直徑圓都要保持濕潤，打制六分磚來滿足錯縫要求，不能出現通縫，為防止形成空縫，砌磚時，在磚的接砌部一側面挑上灰漿，將灰縫推擠嚴密，勾縫時要填嚴抹平。安裝井蓋井座雨水檢查井、井座、井蓋安裝平穩，機動車道位臵要結合路面施工，按設計的縱橫坡一次調整到位。安裝雨水井道，將雨水口井墻頂滿鋪砂漿，在砂漿未初凝時，劃平座穩，并配合路面縱橫坡度使雨水口頂面低于周圍路面。溝槽回填管道必須做好閉水試驗合格后才可回填土根據設計圖規定，槽底至管頂以上50厘米范圍采用中粗砂回填，相對密度要求≥0.85，路基以下至管頂30厘米以上回填土，密實度要求同路基。回填方法如下：回填砂采用分層回填，分層夯實，分層做密實度檢測，回填25～30厘米一層控制。用平板震搗器震平，密實達到設計要求時，再回填上一層。回填土時，將不用含有有機物，以及大于5厘米的磚、石等硬物塊，以保護管道。在接口處，采用細粒土回填。管道兩側和管頂以上30厘米范圍的回填材料，由溝槽兩側對稱運入槽內，不直接拋在管上，回填其它部位時，分層運入槽內，不集中推入。回填土采取逐層回填，逐層夯實的辦法，夯實時不損壞砼管；管頂50厘米以上，路基50cm以下范圍內采用電動打夯機夯實，夯實時要求打夯重迭，不得漏夯，管道兩側夯平面的高差按不超過30厘米控制。分段回填壓實時，相鄰段的接茬呈階梯狀，不得漏壓。距路床標高30cm以上回填采用壓路機碾壓，碾壓重迭寬度20厘米，為防止碾壓時破壞管道，碾壓時不帶震，其行駛速度按不超過2km/h控制。對于井室周圍回填，按下列方法進行：砌筑檢查井的干混砂漿強度達到設計規定強度后方開始回填。井室周圍的回填與管道溝槽回填同時進行，當不能同時進行時，則預留臺階形接茬。溝槽開挖施工防雨雨季施工，盡量縮短開槽長度。同時充分考慮由于挖槽和堆土，破壞天然排水系統后，及時做好地面雨水排除工作。雨季挖槽，采取措施，嚴防雨水進入溝槽。防止雨水進入溝槽，一般采取如下措施：溝槽四周的堆土缺口，堆疊土埂，使其閉合，必要時開挖排水溝把溝槽邊的地表積水引到其它低洼處。堆土向槽一側的邊坡、鏟平拍實，避免雨水沖塌。在暴雨季節，在堆土內側挖排水溝，將匯集的雨水引向槽外。如無條件引向槽外時，每30m左右作一泄水簸箕，有計劃地將雨水引入槽內，以免沖刷邊坡，水簸箕的位臵躲開坡度板。挖槽見底后隨即進行下一工序，否則，槽底以上要暫留20cm不挖，作為保護層。下水道接通已有的管段，留在最后施工；或在枯水期先行接通，把管口封堵，將溝槽認真回填夯實，以防水倒灌。溝槽原有線接通前，先疊筑防水壩，壩頂高度較施工期間最高水位高出0.5m。管道安裝的施工防雨雨期施工采取以下措施，防止泥土隨雨水進入管道，尤其注意管徑較小的管道。按土方雨期施工的要求，防止地面逕流雨水進入溝槽，配合管道鋪設，及時砌筑檢查井和連接井。暫時不接支線的預留管口，及時砌磚封口，以免泥砂流入管道中。鋪設暫時中斷或未能及時砌井的管口，用堵板或干砌磚等方法臨時堵嚴。已做好的雨水口堵好圍好，防止進水。雨天不進行接口，施工如需要時采取必要的防雨措施。給水系統施工順序：引入管→立管→水平干管→水平支管→屋面沖洗口→水壓試壓→防老化處理給水管施工方法：給水管采用鍍鋅襯塑鋼管，支管采用PPR熱熔管，采用熱熔承插連接。管材、管件等材料應有質量檢驗部門的產品合格證。管道系統安裝前，應對材料外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，并清除管材及管件內外的污垢和雜物。安裝前應首先復核預留孔洞的位置是否正確。管道安裝前，宜按要求先設置管卡。位置應準確，埋設應平整、牢固，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。管道穿過地下室或地下構筑物外墻時，按照施工圖要求采取嚴格的防水措施。然后按《技術交底制度》對施工班組長進行技術交底并作記錄。給水系統施工主管根據工程進度作材料計劃，由有關部門按公司程序進行采購。施工過程中使用的機具要按公司管理標準《施工機具管理制度》進行檢驗，只有經檢驗合格方可使用。給水管網通過管井的要注意排列位置；通過樓層或墻的要經預留孔或套管。管材和管件到工地后，材料員要按《進貨檢驗和試驗控制程序》進行驗收，核對材料的規格、管徑大小和厚度、質量等，把檢驗結果記錄下來，然后入庫標識。管道安裝管道安裝應結合具體條件，合理安排順序。一般為先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。首先確定管道的位置、標高、管徑，正確地按設計圖紙規定的位置進行施工。給水引入管與排水管的水平凈距不得小于1m；室內給水管與排水管平行鋪設時，兩管間的最小水平凈距為500mm。交叉鋪設時，垂直凈距150mm，給水管應鋪設在排水管上方，如給水管必須鋪設在排水管下方時應加套管，套管長度不應小于排水管徑的3倍。埋地給水管基顧處理為：開挖溝槽后必須清除溝內的石塊、木屑、雜草等雜物。采用底層墊150mm細沙,管面層墊300mm細沙土并分層充分夯實。埋地管道安裝好后，在回填土之前，要填寫“隱蔽工程記錄”。防老化處理：屋面PPR給水管采用20mm厚橡泡沫材料保溫，外包銀色反光膜。系統沖洗及調試安裝完畢后，管網沖洗應地試壓合格后進行。沖洗順序應先室外，后室內；先地下，后地上。室內部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。沖洗宜用水進行，沖洗前應對系統的儀表及設備采取保護措施，必要時將其隔離或拆除。沖洗工作結束后，應及時復位。經受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物雜物的管段進行清理。用生活水進行，不得使用海水或有腐蝕性化學物質的水。管道在洗用前，和每升水中含20~30毫克游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管道中應留置24小時以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經有關部門取樣檢驗，不質未被污染方可使用。網沖洗所采用的排水管道，應與排水系統可臨接或間接下來，其排放應暢通和安全，排水管的截面面積不得少于沖洗截面面積的60%。沖洗的水流速度，可按設計流量進行。洗應連續進行，當出口處的顏色基本一致，沖洗方可結束。沖洗的水流方向原則應與系統功能管網方向一致。如果系統管網因現場環境及水源關系無法按系統功能水流方向沖洗時，應做好各保護措施，用反沖洗的方法進行。質量控制施工質量的保證和施工質量通病的預防及處理本工程按項目管理模式組織實施，實現管理層和勞務層現兩個層次的真正分離。一切工作按合同、按規范、按監理程序辦事，所有參加施工的人員必須按照監理和全面質量管理的精神做好各項工作。嚴格執行公司質量體系文件，并建立相應的考核制度。在組織施工和質量檢驗中應嚴格執行有關國家規范和行業標準。水電施工組長質量職責認真貫徹執行本公司的質量方針、質量目標及質量體系文件，使項目管理符合質量體系要求。認真貫徹執行國家及地方有關技術規范、工藝標準和操作規程，對本工程質量負責。做好本工程的項目質量計劃、制定工程質量目標及質量保證措施，做好工程施工總結。掌握本工程的施工動態、定期召開質量會議，正確處理質量與速